隨著純天然砂石的有限開采，市政道路工程仍在如火如荼的進行，銷售市場對砂石的需求越來越大。機制砂石正在成為大家的新寵，但是很多客戶不知道具體怎么操作箱式制砂機。今天我們就來分享一下箱式制砂機的應(yīng)用要點以及備件的技術(shù)全稱。

      1.箱式制砂機滾動軸承箱的正常工作溫度為40℃~60℃。運轉(zhuǎn)30分鐘后，如果溫度超過70℃，說明滾動軸承箱有問題，應(yīng)立即停機維修。
      二。箱式制砂機負(fù)載運行時，給料機的粒度分布不允許超過機器設(shè)備的允許粒度分布。
      三。箱式制砂機饋線在前期的時候，一般會有一個30~60s左右的不均衡全過程。在這種情況下，不能終止給料機，應(yīng)盡可能增加給灰量，直到振動下降。當(dāng)喂料器的顆粒物很大時，會引起間歇性振動，種植幾秒鐘后就恢復(fù)到一切正常狀態(tài)。是因為電機轉(zhuǎn)子的一個拋頭停留在沙礫中，導(dǎo)致物料跑料然后被沖走造成的一切正常情況，所以不用著急。

      四。箱式制砂機整個運行過程中振動加劇，說明耐磨材料與電機轉(zhuǎn)子之間會出現(xiàn)不對稱損傷，這是由于電機轉(zhuǎn)子與運行材料的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪錐套松動等原因造成的。所有正常振動消除后，可關(guān)閉機器進行檢查。此外，安裝在箱式制砂機上的振動電源開關(guān)可以設(shè)置，當(dāng)它檢測到不平衡振動時，會在機器設(shè)備被破壞、人員受到傷害之前主動關(guān)機。

      動詞（verb的縮寫）箱式制砂機電機轉(zhuǎn)子的耐磨部件旨在保護電機轉(zhuǎn)子本身免受損壞。為了保證箱式制砂機運行不出問題，電機轉(zhuǎn)子耐磨件和設(shè)備內(nèi)襯的檢查必須包含在基礎(chǔ)中，一個工作班次損壞的部件要立即拆下更換。每運轉(zhuǎn)8-10小時，應(yīng)對電機轉(zhuǎn)子、箱式制砂機內(nèi)外進行檢查，滾動軸承箱應(yīng)加注潤滑脂。
      6.檢查箱式制砂機電機的電流。如果電機電流過大，電機帶負(fù)荷，應(yīng)減少灰量，直到電流正常。