反擊式破碎機(jī)作為建筑垃圾等固體廢棄物資源化的常用設(shè)備，每天都要處理成分復(fù)雜的建筑垃圾等固體廢棄物資源，其錘頭、側(cè)襯板、沖擊襯板、篩網(wǎng)(篩板)等與建筑垃圾零 距離接觸，磨損在所難免。但通過按時(shí)更換這些磨損部件，可以有效避免破碎物料在破碎過程中對(duì)破碎站其他部件的損壞，從而延長破碎站(機(jī))的整體使用壽命。

 

更換板錘

 

錘頭是反擊式破碎機(jī)的關(guān)鍵和易損部件，其使用壽命與破碎站(機(jī))的生產(chǎn)能力密切相關(guān)，因此需要合理更換錘頭。

錘頭在轉(zhuǎn)子上的緊固方法

 

1.螺栓緊固法:用螺栓將板錘緊固在轉(zhuǎn)子的板錘座上。錘座為榫[sǔn]頭形狀，工作時(shí)可利用榫頭承受錘的沖擊力，避免螺栓的剪切，提高螺栓連接的可靠性；

 

2.楔塊緊固法:將楔塊插入板錘與轉(zhuǎn)子之間相應(yīng)的槽內(nèi)進(jìn)行緊固。根據(jù)楔力的方向和位置，這種緊固方式可以歸納為三種形式。楔形緊固方式可靠，拆裝方便。因?yàn)橄�除了板錘和轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)移動(dòng)，所以減少了轉(zhuǎn)子的磨損。但是，當(dāng)用螺栓擰緊楔子時(shí)，螺紋很容易變形、損壞甚至斷裂。當(dāng)螺紋變形時(shí)，拆卸錘子也非常困難。為了克服這一缺點(diǎn)，可以采用液壓楔緊法，即利用油缸中的柱塞將支撐和楔塊卸掉，然后將板錘提起，更換或反轉(zhuǎn)板錘。這種緊固方式安 全可靠，易于更換，維護(hù)方便。

 

3.嵌入式緊固法:板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，為了防止軸向移動(dòng)，兩端用壓板定位。由于去掉了緊固螺栓，提高了板錘的工作可靠性。利用板錘旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力和板錘撞擊破碎時(shí)的反作用力進(jìn)行緊固自鎖，將轉(zhuǎn)子的易磨損部件做成可更換的結(jié)構(gòu)，拆裝方便，制造容易。

 

反擊破碎站(機(jī))板錘更換工藝

 

用專用翻轉(zhuǎn)裝置打開后擱板，方便后續(xù)工作，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將板錘轉(zhuǎn)到需要更換的檢修門位置，然后固定轉(zhuǎn)子。

 

1.拆板錘:檢查安裝在板錘上的鎖緊裝置，包括轉(zhuǎn)子主板、支撐板、板錘、內(nèi)六角螺釘、螺母、楔塊、定位塊是否完好，還要檢查支撐板與轉(zhuǎn)子主板是否焊接在一起。拆下板錘定位零件，然后沿軸向卸去壓力，再將板錘沿軸向推出檢修門，或從框架中吊出。為了方便拆板錘，可以用手錘輕輕敲擊板錘；

 

2.安裝板錘:將板錘放入支撐板槽中，將楔塊安裝在板錘與轉(zhuǎn)子主板之間，將內(nèi)六角螺釘安裝在楔塊的螺紋孔中，頂在主板槽的底部，擰緊楔塊，將螺母鎖緊在楔塊底部的內(nèi)六角螺釘上，將定位塊焊接在轉(zhuǎn)子主板兩側(cè)，夾緊楔塊。采用楔塊鎖緊、內(nèi)六角螺釘頂緊和螺母鎖緊，并采用定位塊焊接防止楔塊移動(dòng)。當(dāng)反擊式轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，楔子越來越緊，板錘被夾得越來越緊，使板錘安裝方便快捷，使用安 全可靠。

 

更換側(cè)面襯里。

 

定期檢查沖擊破碎站(機(jī))的側(cè)襯。當(dāng)沖擊破碎站(機(jī))的側(cè)襯板磨損到15毫米左右時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。沖擊破碎站(機(jī))的側(cè)襯板破損時(shí)，無論磨損與否，都必 須立即更換。

 

更換側(cè)襯的過程

 

1.打開沖擊破碎站(機(jī))的上蓋；

 

2.確定需要更換的襯管；

 

3.拆下固定襯板的螺栓。當(dāng)螺栓因固結(jié)不能正常拆除時(shí)，可通過切割拆除螺栓；

 

4.拆下需要更換的襯管，清理襯管安裝部位殘留的砂石，清理安裝面；

 

5.安裝新的襯墊，鎖緊螺栓的扳手扭矩為270N.m，更換襯墊時(shí)，同時(shí)更換固定螺栓；

 

6.將破碎機(jī)恢復(fù)到工作狀態(tài)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查是否有異常聲音和振動(dòng)。

 

更換反擊襯板。

 

定期檢查反破碎站(機(jī))的反襯板。當(dāng)反向襯板靠近連接沉頭螺栓的螺母部分磨損時(shí)，應(yīng)更換它或改變它的位置。當(dāng)沖擊襯墊破裂時(shí)，無論是否磨損，都必 須立即更換。

更換反擊襯板的過程

 

1.打開沖擊破碎站(機(jī))的上蓋；

 

2.確定需要更換的反擊襯板；

 

3.如果需要更換沖擊襯板的位置可以通過沖擊破碎站(機(jī))上蓋的人孔完成，可以直接更換；

 

4.需要更換的反沖擊襯板的位置不能通過反沖擊破碎站(機(jī)器)上蓋的人孔來完成。請(qǐng)使用提升裝置先拆卸防沖擊襯板，然后更換防沖擊襯板；

 

5.拆下固定襯板的螺栓。當(dāng)螺栓因固結(jié)不能正常拆除時(shí)，可通過切割拆除螺栓；

 

6.拆除需要更換的襯板，清理反擊襯板安裝部分遺 留的砂石，清理安裝面；

 

7.安裝新的沖擊襯板，鎖緊螺栓的扳手扭矩為270N.m，更換襯板時(shí)，同時(shí)更換固定螺栓；

 

8.將破碎機(jī)恢復(fù)到工作狀態(tài)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查是否有異常聲音和振動(dòng)。

 

注意:如果有反板框架的拆卸操作，需要在更換反板襯墊后調(diào)整反板的間隙。

 

更換傳動(dòng)帶。

1.移動(dòng)電機(jī)，使傳動(dòng)帶足夠松，以便于拆卸。不要用工具撬皮帶輪處的傳動(dòng)帶；

 

2.拆下舊的傳動(dòng)帶，檢查有無異常磨損。過度磨損可能意味著傳動(dòng)裝置的維護(hù)有問題；

 

3.選擇指定類型的傳動(dòng)帶進(jìn)行更換；

 

4.清潔傳動(dòng)帶和皮帶輪，用少許不揮發(fā)液體擦拭抹布，不要浸泡在洗滌劑中或用洗滌劑擦洗傳動(dòng)帶，不要用砂紙或用尖銳物體刮擦傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶在安裝和使用前必 須保持干燥；

 

5.檢查皮帶輪是否有裂紋或磨損。如果磨損過度，必 須更換皮帶輪。

 

6.檢查所有滑輪是否在同一平面上；

 

7.檢查相關(guān)的傳動(dòng)部件，如軸承的對(duì)稱性、耐用性和潤滑情況；

 

8.必 須立即更換所有皮帶。如果只更換一條傳動(dòng)帶，新的傳動(dòng)帶可能會(huì)過早損壞；

 

9.擰緊傳動(dòng)裝置的中 心距，用手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪幾次，以確定傳動(dòng)帶的張力是否合適；

 

10.按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊電機(jī)的安裝螺栓；

 

11.啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，滿負(fù)荷運(yùn)行，然后停止，檢查并調(diào)整張力至推薦值。傳動(dòng)帶滿負(fù)荷運(yùn)行，可使皮帶與輪槽完全匹配；

 

12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查是否有異常振動(dòng)和噪音。檢查軸承和電機(jī)的溫升。溫度太高了。可能是皮帶太緊，或者軸承不對(duì)稱，或者潤滑不正確。

篩網(wǎng)更換

1.準(zhǔn)備要更換的屏幕；

 

2.核實(shí)屏幕的尺寸和規(guī)格；

 

3.核實(shí)篩網(wǎng)的槽頭和邊緣形狀；

 

4.確認(rèn)機(jī)器的所有電源都已關(guān)閉；

 

5.用扳手拆下待更換篩網(wǎng)兩側(cè)拉板與固定篩網(wǎng)表面之間的螺栓連接；

 

6.取出需要更換的屏幕，并清理屏幕體上的異物；

 

7.檢查專用緩沖膠條的狀況，如有損壞，請(qǐng)更換；

 

8.將新篩平鋪在振動(dòng)篩篩體上，確認(rèn)篩的放置位置，確保篩箱兩側(cè)板與篩鉤之間有相等的間隙；

 

9.為保證屏幕表面張力均勻，擰緊兩側(cè)張力板并用錘子沿全長輕敲，用扳手?jǐn)Q緊屏幕兩側(cè)拉板與固定屏幕表面之間的螺栓連接，并檢查張力；

 

10.檢查屏幕的安裝和定位。為了正確張緊篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的鉤長度必 須與張緊板的長度相同。篩面用分段篩網(wǎng)組裝時(shí)，篩網(wǎng)應(yīng)有不小于20mm的延伸量；用于在一端搭接；

 

11.更換后，將機(jī)器恢復(fù)到工作位置。