振動(dòng)篩是礦山生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要從事篩分和雜質(zhì)篩選等工作。，促進(jìn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高，提高了礦井的可持續(xù)經(jīng)營(yíng)能力。

 但在實(shí)際操作過(guò)程中，振動(dòng)篩會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響篩分質(zhì)量，降低工作效率。本文分享振動(dòng)篩使用中容易出現(xiàn)的幾種故障及解決方法。

 

01振動(dòng)篩勵(lì)磁機(jī)軸承故障。

故障原因:

 

激振器軸承是激振系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，直接影響振動(dòng)篩的工作效率和質(zhì)量。

 

如果振動(dòng)器出現(xiàn)故障，必然導(dǎo)致振動(dòng)篩運(yùn)行效率不合理。通常，在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中，振動(dòng)器的過(guò)熱會(huì)影響振動(dòng)篩的效率。振動(dòng)器過(guò)熱的主要原因是:

 

(1)振動(dòng)器軸承型號(hào)與振動(dòng)器匹配度低。振動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)需要軸承的支撐。在實(shí)際匹配中，如果沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和匹配標(biāo)準(zhǔn)選擇軸承類型，振動(dòng)器與軸承的匹配度可能會(huì)較低。這也會(huì)導(dǎo)致軸承在實(shí)際應(yīng)用中軸承負(fù)荷過(guò)重，導(dǎo)致軸承過(guò)熱，限制軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。

 

(2)軸承熱膨脹空間不足。在實(shí)際使用中，軸承不可避免地會(huì)膨脹。但如果膨脹空間不夠，可能會(huì)損壞軸承，影響軸承的功能，限制振動(dòng)篩的有效應(yīng)用。

 

(3)軸承潤(rùn)滑不良或外部灰塵。在實(shí)際使用中，需要合理使用潤(rùn)滑油，有效抑 制軸承摩擦，減少發(fā)熱，提高軸承使用質(zhì)量。此外，當(dāng)外部灰塵進(jìn)入軸承時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，限制軸承的功能。

 

故障處理

 

根據(jù)激振器軸承故障的實(shí)際情況，合理處理激振器軸故障，以促進(jìn)軸承滿足工廠選型的實(shí)際需要。①要改進(jìn)軸承的配置，根據(jù)直線振動(dòng)篩的具體情況選擇準(zhǔn)確的軸承型號(hào)，盡可能保證軸承間隙，減少軸承在使用中的發(fā)熱，提高軸承的功能。②科學(xué)控制激振器軸承的膨脹空間，可以使軸承內(nèi)部有足夠的空間。③適當(dāng)涂抹軸承潤(rùn)滑油滴，控制軸承密封，采用合適的潤(rùn)滑油類型，減少軸承摩擦，避免外界原料或灰塵進(jìn)入，保證軸承功能，提高振動(dòng)篩的篩分質(zhì)量。

 

02結(jié)構(gòu)部件故障

故障原因

 

振動(dòng)篩橫梁和機(jī)架是振動(dòng)篩的重要結(jié)構(gòu)部件，直接影響振動(dòng)篩的穩(wěn)定性和可靠性。但在實(shí)際使用中，會(huì)受到材料腐蝕、撞擊、摩擦等因素的影響。，這會(huì)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)致裂縫。當(dāng)裂紋積累到一定程度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩橫梁和框架的斷裂，從而可能導(dǎo)致振子對(duì)偏心效果不佳，嚴(yán)重影響篩分效率和質(zhì)量。

 

故障處理

 

構(gòu)件的失效要求合理選擇橫梁和框架的材料，以促進(jìn)其與振動(dòng)篩的基本情況相一致，充分發(fā)揮管理和框架的作用。如果結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂紋是用夾板鉚接或焊接的，就需要及時(shí)更換。另外，為了保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的穩(wěn)定性和安 全性，在更換篩板時(shí)，要施加緊固度，避免松動(dòng)。

 

03振動(dòng)篩啟動(dòng)不良。

故障原因

 

(1)在實(shí)際使用過(guò)程中，振動(dòng)篩可能無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)的主要因素是電機(jī)損壞或電路元件故障。此外，振動(dòng)篩的維護(hù)效果也不理想，大量的原料堆積在振動(dòng)篩內(nèi)部，也可能導(dǎo)致振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)。

 

(2)振動(dòng)篩在實(shí)際使用過(guò)程中，如果內(nèi)部部件老化損壞，振動(dòng)篩的噪音可能會(huì)嚴(yán)重影響振動(dòng)篩的功能和安 全，限制了工廠的選型效率。

 

故障處理

 

針對(duì)振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)的情況，需要加強(qiáng)對(duì)電機(jī)和電路元件的檢查。維修人員應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臋z查和檢驗(yàn)方法，弄清電路元件和電機(jī)的基本情況，使其始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于原料的堆積，維護(hù)人員需要定期清理，以提高選礦廠振動(dòng)篩的運(yùn)行效率和質(zhì)量。

 

04振動(dòng)篩噪音

故障原因

 

振動(dòng)篩在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生噪聲。噪聲的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致更大的噪聲污染，影響相關(guān)人員的正常工作，也是設(shè)備故障的重要表現(xiàn)。振動(dòng)篩噪音故障的原因很多。如果振動(dòng)篩保養(yǎng)不當(dāng)和損壞，可能會(huì)引起振動(dòng)篩的噪音，影響振動(dòng)篩的正常工作。

 

故障處理

 

根據(jù)噪音情況，維修人員需要定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和工作，以促進(jìn)內(nèi)部設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，避免損壞，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的處理。除此之外，在提高工廠振動(dòng)篩的實(shí)際選型上，要制定完善的維護(hù)制度，落實(shí)責(zé)任，提高維護(hù)管理的效率，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和檢驗(yàn)。

 

05振動(dòng)篩篩分效果不理想。

故障原因

 

在振動(dòng)篩的應(yīng)用過(guò)程中，需要具備良好的篩分能力和篩分效果，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，振動(dòng)篩的篩面角度會(huì)對(duì)振動(dòng)篩產(chǎn)生影響。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)傾角在16≤α≤20°以內(nèi)時(shí)，振動(dòng)篩的效果才能得到保證。但振動(dòng)篩受外界因素影響，影響偏心塊的運(yùn)動(dòng)方向，導(dǎo)致故障，使振動(dòng)篩篩箱不能完全直線運(yùn)動(dòng)，篩分效果不理想。

 

故障處理

 

根據(jù)振動(dòng)篩的基本情況，要注意篩分效果的控制，科學(xué)管理振動(dòng)篩的篩面角度。如果發(fā)現(xiàn)篩面角度的變化，需要及時(shí)處理和約束，減少篩選效果對(duì)植物選擇的影響。為了提高篩分效果，可以通過(guò)增加篩分角度，科學(xué)增加振動(dòng)力來(lái)提高篩分效果。此外，還可以根據(jù)振動(dòng)篩的基本情況合理調(diào)整給料槽，使給料槽的寬度與振動(dòng)篩相適應(yīng)，使物料均勻分布在振動(dòng)篩的上部，從而完成物料篩分工作，提高振動(dòng)篩的篩分效果。

 

根據(jù)振動(dòng)篩故障的基本情況，采取有效的改進(jìn)措施，使振動(dòng)篩始終處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，避免安 全隱患。