單輥破碎機(jī)也稱為單齒輥破碎機(jī)，是由帶大齒式旋轉(zhuǎn)圓輥和能夠隨意調(diào)整的顎板這兩部分組成，物料在單輥式破碎機(jī)中的破碎過程是劈碎及擠壓和揉搓的一個動作。當(dāng)物料從料倉上面進(jìn)入單齒輥破碎機(jī)的破碎腔時，物料被旋轉(zhuǎn)的齒輥帶入齒輥與顎板之間的破碎腔進(jìn)行破碎。單齒輥破碎機(jī)破碎后的物料在從破碎機(jī)排料口順著自重的作用下排出。通過調(diào)節(jié)顎板與齒輥之間的間隙可以隨意控制被粉碎后的物料的粒度大小。

      燒結(jié)機(jī)翻下的燒結(jié)餅需破碎到150mm以下，才能進(jìn)入熱燒結(jié)礦的篩分及冷卻設(shè)備。單齒輥破碎機(jī)就是將大塊熱燒結(jié)礦破碎，工作溫度高可以達(dá)到900℃左右的粗破設(shè)備。

      我公司生產(chǎn)的主軸水冷式剪切式單齒輥破碎機(jī)，齒輥的驅(qū)動端設(shè)有保險裝置，當(dāng)過負(fù)荷時，保險裝置生效，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全可靠；主軸水冷式冷卻，根據(jù)測定，在單齒輥破碎機(jī)停機(jī)10min以后，齒冠溫度僅僅為65攝氏度，可明顯提高齒輥以及篦板的使用壽命；堆焊整體錘頭替代螺栓連接錘頭，避免錘頭掉落；齒輥、篦板檢修方便，縮短了檢修時間，保證安全操作，改善了勞動條件。
      單輥破碎機(jī)適用于中硬度(抗壓強(qiáng)度<150Mpa)以下固體物料的粗碎作業(yè)，如燒結(jié)礦、煤、爐渣、油頁巖、軟礦石等物料。具有破碎比大、抗高溫、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、耗電量少等特點�？捎糜谝苯稹⒚旱V、電力、化工、礦山等行業(yè)。那么單輥破碎機(jī)軸徑磨損后如何修復(fù)?接下來小編帶您了解一下~
      1、拆卸后補(bǔ)焊、熱噴涂及電刷鍍補(bǔ)焊工藝本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成斷軸的隱患，而且需要花費(fèi)較大的人力和時間對設(shè)備進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸和安裝，修復(fù)時間較長，綜合修復(fù)成本高;電刷鍍的方式只適合磨損量很小的情況，在應(yīng)用方面局限性較大。

      2、借助索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復(fù)

      這是近幾年國內(nèi)興起的一種全新檢修模式，材料具有優(yōu)異的物理性能可滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受的各種復(fù)合力的要求。通過現(xiàn)場快速施工即可對磨損的軸承位實現(xiàn)在線修復(fù)，有效避免因設(shè)備的長期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失，也避免了運(yùn)輸成本、吊裝等綜合費(fèi)用。該材料修復(fù)屬于一種冷焊技術(shù)，不存在熱應(yīng)力等問題，可以有效避免軸的二次磨損，提高設(shè)備使用壽命。修復(fù)后軸面與軸承的接觸面面積接近能夠形成更好預(yù)緊力。